在工程和運(yùn)營(yíng)環(huán)境中，效率通常以百分比表示。但效率也是進(jìn)步和創(chuàng)新的必要條件。提高效率真的沒(méi)有極限，因?yàn)榻裉?/span>100%的效率只能通過(guò)當(dāng)前最佳解決方案來(lái)衡量。由于技術(shù)不斷發(fā)展，當(dāng)引入新技術(shù)時(shí)，必須重新評(píng)估效率一年前被認(rèn)為是100%高效的東西，用今天的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，可能會(huì)被認(rèn)為是相當(dāng)?shù)托У摹?/span>
這在產(chǎn)品開發(fā)和制造中非常常見，在制造過(guò)程中獲得的效率實(shí)際上始于原始設(shè)計(jì)中。只有同時(shí)提供設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)領(lǐng)域服務(wù)的公司，才能利用在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中取得的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)真正的效率飛躍。
成功的設(shè)計(jì)
使用協(xié)作設(shè)計(jì)工具，包括模擬，使設(shè)計(jì)過(guò)程本身更有效率。但是，通過(guò)更全面地審視設(shè)計(jì)目標(biāo)，可以獲得更多收獲?？傆胁恢挂环N方法來(lái)設(shè)計(jì)滿足規(guī)范要求的產(chǎn)品，如果該規(guī)范不包括可制造性，那么從優(yōu)化角度來(lái)看，挑戰(zhàn)就會(huì)變得更大。當(dāng)然，當(dāng)今許多公司都采取在可制造性設(shè)計(jì) （DfM）方面的最佳做法，但并非所有公司都具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)來(lái)定制組件以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。
Molex采用整體和系統(tǒng)的方法來(lái)設(shè)計(jì)并制造新產(chǎn)品，并將這些潛在的對(duì)效率的提升效果結(jié)合在一起，以實(shí)現(xiàn)重大進(jìn)步。隨著組件變得越來(lái)越復(fù)雜，這種能力變得更加重要。
讓我們看看集成電路。眾所周知，這些電路是高度復(fù)雜的電路，需要許多工程時(shí)間來(lái)開發(fā)，需要在虛擬領(lǐng)域中使用電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化（EDA）工具進(jìn)行大量的設(shè)計(jì)工作以便把設(shè)計(jì)做對(duì)。同樣，光學(xué)設(shè)備屬于另一類組件，鑒于其復(fù)雜程度，我們需要高效的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和精確的自動(dòng)化制造。內(nèi)置有電子電路的光學(xué)設(shè)備可提供非常高的帶寬和非常低的傳輸損耗，因此市場(chǎng)對(duì)其需求量越來(lái)越多。達(dá)到這種性能水平需要極高的精度、物理對(duì)準(zhǔn)以及出色的耐用性。
為未來(lái)搭建平臺(tái)
我們要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程的自動(dòng)化，例如使用 EDA工具開發(fā)集成電路，這在很大程度上依賴于設(shè)計(jì)成果的再利用。通常采取的形式是將經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的功能打包成“功能塊”，并將它們組合在一起來(lái)形成一個(gè)完整的解決方案。
這個(gè)比喻可以延伸到描述功能塊如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的每一層整合，甚至進(jìn)一步定義如何使用那些本身成為功能塊的組件和子系統(tǒng)來(lái)制造最終產(chǎn)品。
在這方面，我們有能力設(shè)計(jì)出產(chǎn)品和制造平臺(tái)，這些平臺(tái)構(gòu)建多代產(chǎn)品的功能塊，可以在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中獲得巨大收益，并最大限度地有效利用稀缺資源。Molex莫仕在與客戶及其設(shè)計(jì)專家合作開發(fā)完全滿足最終產(chǎn)品要求的新“功能塊”時(shí)始終遵循這種思路。
在光解決方案業(yè)務(wù)中，Molex 莫仕與其客戶一起使用協(xié)作設(shè)計(jì)工具來(lái)提出光模塊產(chǎn)品的初步概念。除了技術(shù)性能參數(shù)之外，我們還可以解決尺寸、配置、連接界面和美學(xué)問(wèn)題。我們模擬完整模塊，以便在制造實(shí)物產(chǎn)品之前預(yù)測(cè)性能并創(chuàng)建高級(jí)功能。這些工具允許工程師在三維環(huán)境中將具有完整架構(gòu)的產(chǎn)品作為客戶最終應(yīng)用場(chǎng)合中的工作示例，使用動(dòng)畫來(lái)演示產(chǎn)品將如何安裝、交互和運(yùn)行?？蛻艨煽焖俨榭葱Ч⒂袡C(jī)會(huì)提供意見，并因此而受益。Molex莫仕因此能快速響應(yīng)變更申請(qǐng)并增強(qiáng)功能，從而提高產(chǎn)品開發(fā)周期的效率。
Molex莫仕除了利用其先進(jìn)的設(shè)計(jì)能力，還利用先進(jìn)的制造能力和技術(shù)創(chuàng)新，我們使用帶有光纖的自動(dòng)化機(jī)器人平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的光波長(zhǎng)交換器的自動(dòng)化制造。對(duì)準(zhǔn)光路以實(shí)現(xiàn)清晰傳輸是實(shí)現(xiàn)通信系統(tǒng)可靠性能的關(guān)鍵。光系統(tǒng)的最終對(duì)準(zhǔn)是通過(guò)自動(dòng)機(jī)器人控制實(shí)現(xiàn)的。Molex 莫仕定制對(duì)準(zhǔn)工位優(yōu)化了光傳播的自由度。我們開發(fā)定制軟件來(lái)監(jiān)控通過(guò)光路的光，以控制機(jī)器人對(duì)準(zhǔn)各種元器件。這樣做不僅會(huì)更高效地制造更好的產(chǎn)品，而且還能在各單元之間以及各操作員之間和各制程之間保持更好的一致性。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期階段，我們采用相應(yīng)的技術(shù)來(lái)設(shè)計(jì)，以便在之后的制造階段可以采用先進(jìn)的制造方法來(lái)制造產(chǎn)品。因此我們與客戶和工廠團(tuán)隊(duì)合作來(lái)簡(jiǎn)化制造，該工作甚至先于產(chǎn)品在實(shí)際設(shè)備上的首次試運(yùn)行。
一旦進(jìn)入批量生產(chǎn)，Molex莫仕就會(huì)采用機(jī)器人技術(shù)和計(jì)算能力，用這些先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的狀況和效率。因此我們可以在盡量減少生產(chǎn)中斷的情況下進(jìn)行換型，從而提高產(chǎn)量并最大限度地縮短停機(jī)時(shí)間。最終，這種先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的結(jié)合使Molex莫仕能夠以更快速度響應(yīng)市場(chǎng)需要，并為客戶、供應(yīng)商和社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值。
將工業(yè)4.0付諸實(shí)踐
利用新技術(shù)和變革性工藝流程來(lái)提高效率不僅是一種趨勢(shì)，而且是人們一種持續(xù)的期待。雖然工業(yè)4.0提供了這種趨勢(shì)，但應(yīng)該承認(rèn)，所有市場(chǎng)都與潛在的技術(shù)發(fā)展密切相關(guān)，這些技術(shù)發(fā)展使這種趨勢(shì)和所有其它趨勢(shì)成為可能。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的背景下，工業(yè) 4.0 和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) （IIoT） 至關(guān)重要，而自動(dòng)化對(duì)整個(gè)過(guò)程也很關(guān)鍵。然而，在對(duì)機(jī)械裝備進(jìn)行設(shè)計(jì)以實(shí)施自動(dòng)化時(shí)，必須考慮每個(gè)組件如何集成到整個(gè)系統(tǒng)中，以確保準(zhǔn)確性、性能和效率。同樣，那些最小的功能塊的設(shè)計(jì)也應(yīng)該考慮到隨后的可制造性。
總之，打造更好的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始，但該過(guò)程一直延伸到產(chǎn)品的最終組裝和實(shí)現(xiàn)。而且，憑借最新的工具和高度熟練的工程專業(yè)知識(shí)，這些不斷演進(jìn)的效率和準(zhǔn)確度百分比達(dá)到了新的高度。
